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13632801995 趙先生（shēng）
塑膠模具的熱（rè）加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實（shí）際生活作業中我們塑膠模（mó）具車間對（duì）各種模具的設計及出產都要求精益求精，而（ér）具體操作還會出現問題，哪我們跟著深圳（zhèn）塑膠模具廠家一起來討論交（jiāo）流一下衝壓模（mó）具使用中的問題
塑膠模具作業零件的淬火變形（xíng）與開裂，使用進程的早期開裂，均與摸具的熱加工工藝有關。
(1)鍛造工藝，這是模具作業零件（jiàn）製作進程中的重要環節（jiē）。關於高（gāo）合金工（gōng）具鋼的模具，通常對資料碳化物分布等金相（xiàng）安排（pái）提出技（jì）能要求。此外，還應嚴格控製鍛造溫度（dù）範圍，擬定正確的加熱規範，選用正（zhèng）確（què）的鍛造力法，以及鍛後緩冷或及時退火等。
(2)準備熱處理。應視模具作（zuò）業零件（jiàn）的資料和要求的不同分別選用退火、正火或調質（zhì）等準備（bèi）熱處理（lǐ）工藝，以改進安排，消除（chú）鍛造毛坯的安排缺點，改進加工（gōng）工（gōng）藝性。高碳合金模具（jù）鋼（gāng）經（jīng）過恰當的準備熱（rè）處理可消（xiāo）除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻（yún）性。這樣有利於保證（zhèng）淬火、回（huí）火質量，提高模具壽命。
(3)淬火與回火。這是模（mó）具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時發生過熱，不僅會（huì）使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開（kāi）裂，嚴（yán）重影響模（mó）具壽命。衝模淬火加熱時特別應留意防止氧（yǎng）化和脫碳，應嚴格控製熱處理工藝（yì）規範，在條件答應（yīng）的情況下，可選用真空熱處理。淬火後應及時回火，並根（gēn）據技能要求選用不同的（de）回（huí）火工藝（yì）。
(4)消應力退火。模具作業零（líng）件在粗加工後應進行消應力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內應力，避（bì）免淬火叫發生過大的變形和裂紋（wén）。關於精度要求高的模具，在磨削或電加工後還需經過消應力回（huí）火處理，有利於安穩模具精度（dù），提高使用壽命。
上一（yī）篇 精密塑膠（jiāo）模具加工的效（xiào）果