模具是壓鑄生產中三大(dà)必備因素之(zhī)一,壓鑄(zhù)模具使用的(de)好壞直接影響到模具的壽命,生產效(xiào)率和產品的質量,關係著(zhe)壓鑄的成本(běn)。對於壓鑄(zhù)車間來說,模具(jù)良好的維護和保養是正常生產順利進行的有力保障,有利於產品質量的穩定性,在很大程度上降低無形的(de)生產成本(běn),從而提(tí)高(gāo)生產效率。根據在實際生產中遇到的(de)問題,深圳模具廠家和大家探討一(yī)下怎麽去把模(mó)具的維護保養做(zuò)得更好。

首先:建立模具檔案,做好準備
(1)也就是給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用記錄,這是(shì)保證以後保養和維(wéi)護的一個重要依據(jù),每一條都要做的細(xì)致(zhì),清晰,包括每日(rì)的生產模次(cì)在內。
(2)作為一名模具管(guǎn)理(lǐ)人員,模具自入(rù)廠以後,模具每一部分的結構配件必須(xū)要詳細記入模(mó)具檔(dàng)案裏,並且要根據需要,把深圳模(mó)具(jù)內的易損部分列出,提前準備配件,比如頂杆,型芯等(děng)。設立易(yì)損備件的最低庫存量,從而不至(zhì)於(yú)因準備不足而延誤生產。因為這樣的教訓很多,有備才(cái)能無(wú)患。如果因為自己沒有準備備件而耽誤生產,對於壓鑄企業(yè)來說所造成的損失是很大的,時(shí)間,人力,保溫爐用電(或(huò)者液化氣)等都不(bú)是小數(shù)目(mù),最主要是延誤了生產,耽誤了交貨損(sǔn)失會更大!(3)給(gěi)模具做履曆卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記,易(yì)於分辨。這樣不會造成裝錯模具的鬧劇。

(4)如果(guǒ)附帶有油缸抽芯器的模(mó)具,盡快給(gěi)其配上快換接(jiē)頭,不然每次拆裝模具從油缸裏漏出的油所浪費的錢足夠你支付好幾個員工一個月的工資,你也可以用省下來的錢給員工改善一下夥食。這樣也大(dà)大縮短了壓鑄操作工裝卸模具(jù)的時間,一舉幾得的事。切記買一些質量好的快接頭,否則適得(dé)其反。
(5)提前製定模(mó)具管理規定(dìng),對員工進行係統培訓,切(qiē)實的執行下去。
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