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13632801995 趙先生
從塑料（liào）模具注塑加（jiā）工產品的收縮過程可以看出，它由凝固之前的收（shōu）縮、冷卻後的收縮和脫模之後的自由式收縮三部分組（zǔ）成。根（gēn）據這三個不同的原則，下麵為大家全麵分析塑料模具注塑加工工藝所需要的條（tiáo）件。
1. 凝固之前的收縮。凝固前澆口的收縮在很大程度上取決於熔體本身（shēn）的補償能力。當（dāng）然，在材料進入模具時，模具內部的溫度會自然升高，熔體本（běn）身的（de）溫度會急劇下降。此時，熔體的密度、粘（zhān）度和精度是不斷提高的，對於補償能力通常取決於壓（yā）力的大小。如果此時保壓壓力過高，時間過長，則收縮率會降（jiàng）低。
2. 冷卻後的收縮以及（jí）脫模後的自由式收縮。通常澆口凝固直到脫模的整個過程都是冷卻階段,在這（zhè）一（yī）階段已進入模腔,在PP產品（pǐn）的密度中不會改變,它也可能與冷卻時間有關,所以收縮速率很小，模具的溫度越高，冷卻速度就會越慢;而脫模後的自由收縮，關鍵是（shì）壓（yā）力越大，產品的收縮越小。
