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13632801995 趙先生
1、塑膠模具加工挑選合適的成型設（shè）備，確認合理的工藝條件。若（ruò）注塑（sù）機太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費，而且（qiě）又會（huì）因合（hé）模（mó）力調（diào）理不合（hé）適而損壞注塑模具或模板，一起又使效率降低。挑選打針機（jī）時，應按最（zuì）大打（dǎ）針（zhēn）量，拉杆（gǎn）有效距（jù）離，模板上注塑模具裝置尺度，最（zuì）大模厚，最小模（mó）厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各（gè）項進行核查，滿足要求後方可運用。
2、注塑模具裝上打針機後，塑膠外殼注塑加工要（yào）先進行空模運轉。調查其（qí）各部位運轉動作是否（fǒu）靈敏，是否有不正常現象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時分型麵是否符合嚴密，壓板螺絲是否擰（nǐng）緊等。
3、恒興（xìng）昌注塑模（mó）具運用時，要堅持正常溫（wēn）度，不行忽冷忽熱，在正常（cháng）溫下作業，可延長注塑模（mó）具運用（yòng）壽命。
4、注塑模具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型（xíng）芯等，要（yào）隨時調查（chá），守時（shí）檢查，當令擦拭並加（jiā）注潤滑（huá）油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈敏，避免緊澀咬死。
5、塑膠外（wài）殼噴塗每次鎖（suǒ）模前，均應注（zhù）意，型腔內是否整理潔淨，絕（jué）對禁絕留有殘（cán）餘製品，或其（qí）它任何異物，整理（lǐ）時嚴禁運用（yòng）堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
