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如何才能預防塑膠模具加工時的(de)損傷(shāng)?

塑膠(jiāo)模具加工廠如何防止塑膠模具加工時的(de)損害,要想防止損害就得提升人們本身的整(zhěng)體實力(lì),如果沒有整體實力(lì)那顧客(kè)需(xū)不(bú)需要挑選(xuǎn)人們呢,顧客為何沒(méi)去挑選更佳的,別人都說貨比三家(jiā)要想讓顧客留下,就得提升人們的防止觀念、但這還不足(zú)以(yǐ)保證得到顧客一種信賴。塑膠模具(jù)加工廠家認為預防塑膠模具加工時的損傷措(cuò)施如下:

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1.良好的鑄件結構設計
鑄(zhù)件(jiàn)壁厚盡可能(néng)均勻(yún),避免產生熱節,以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的(de)轉角處應(yīng)有適當的鑄造圓角,以避免模具上有尖角位導(dǎo)致應力產生。
2.合理的塑膠模(mó)具(jù)結構設計
1)模具中各元件(jiàn)應有足夠的剛度、強度(dù),以承受壓力而不變形(xíng)。模具壁(bì)厚(hòu)要足夠,才能減少變形。
2)澆注係統設計盡量減少對型芯衝擊、衝(chōng)蝕。
3)正確選擇各元件的公差配合和表(biǎo)麵粗糙度(dù)。

4)保持(chí)塑膠模具加工(gōng)熱平衡

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3.規範熱處理工(gōng)藝

通過(guò)熱處理可改變材料的金相組織,保持必要的(de)強(qiáng)度(dù)、硬度(dù)、高溫下(xià)尺(chǐ)寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝,才會得到非常好的效果,而(ér)鋼(gāng)材的性能是受(shòu)到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控製。
4.塑膠模(mó)具加工(gōng)廠壓鑄生產(chǎn)過程(chéng)控製
1)溫度控製:模具的預熱溫度和工作溫度;合(hé)金澆注溫度,在保(bǎo)持成型良好前提下,用較(jiào)低的澆注溫度。
2)合理的壓鑄工藝:比壓、充填速度(dù)。
3)調(diào)整機器的鎖模力,使模(mó)具受力均勻。注(zhù)意清掃模具表麵的殘(cán)削碎片(piàn),以免合模時(shí)這些多餘物使模具表(biǎo)麵受力不(bú)均勻,引起變形(xíng)。
4)對合金熔煉嚴格控製,減少金屬液中氣體。
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