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怎樣選用注塑模具材料？

注塑模主要由澆注係統（tǒng）、溫度調（diào）節係（xì）統、成型件和結（jié）構件組成。澆注係統和成型件是直接接觸塑料件和製品作為塑料而變化的，是模具中最複雜、變化最大的部分，對模具加工的（de）平（píng）穩性和高精度。澆注（zhù）係統是（shì）指塑料從噴嘴進入空腔的流道，包括（kuò）主流道、冷料、導流通道和澆口。成型件是指構成產品形狀的各種零件，注塑模具包括動模、模具（jù）和模（mó）腔、芯、模杆和排氣口。

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那（nà）麽怎樣選用注塑模具材料呢，今天深圳模具廠家教你方法。注塑模具材（cái）料的選用：

注塑模具材料的選（xuǎn）用是（shì）保證模具加工質量的前提，因此要特別注意材料的物理和化學性質和處理選擇，使我們能（néng）夠設計出合理的模具;產品設計（jì）、注塑模具製造廠模具（jù）設計是產品設計包括產品的形狀（zhuàng）、尺寸、表麵成功（gōng）的關鍵，支持草（cǎo）案（àn）的強度，加固結構孔、螺紋、圓角設計以保證壁厚均勻，和模（mó）具設計要考慮的因素，包括材料的性能（néng）、結構（gòu）、應用、注塑機的類型和工作能力，深圳模具（jù）廠家認為這是因（yīn）為注射莫設計的基礎注塑成型過程中模具（jù）是注塑模具（jù）製造成功的保證，應高（gāo）度重視需要考慮到筒體、噴嘴和模具溫度、注塑壓力、注射過程中壓力保持的大小和時間以及冷卻時間等。

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注塑模具製造廠是用（yòng）於各（gè）種工業產品生產的重要設備，隨著塑料工業（yè）的迅速發展，塑料製品在航空、航天、電子、機（jī）械應用、造船和汽（qì）車行業，對五金模具產品的（de）要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應（yīng）的要（yào）求。與傳統的模具設計相結合，CAE技術和計算機輔助工程（chéng）在提高生產率、保證產品（pǐn）質量、降低成本、降低勞動強度等方麵都具有很大的優越性。
注塑模（mó）具在各種（zhǒng）數控（kòng）加工，加工都是有用的（de），是使用最（zuì）廣泛的數控銑床、加（jiā）工中心、數控線切割、數控電火花加（jiā）工機床在模具加工中的應用（yòng）也非（fēi）常普遍，線切割主要應用在模具加工各種直壁。如（rú）衝壓、插（chā）入塊滑塊在注塑模具，電火花電極等。對於高硬度模具零件，加工（gōng）方法不能加工，主要是電火花加工，電火花加工也用於尖角、深腔零件和模具腔的窄（zhǎi）槽。數控車床主要用於加工模具（jù）、標準（zhǔn）件、回轉（zhuǎn）模腔或芯件，如注射模、瓶身、軸、盤類零件模具。
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