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13632801995 趙先（xiān）生
我們知道塑加工（gōng）製造注塑（sù）模具的質量好壞必定程度上取決於它選用（yòng）的材料，加（jiā）工製造注塑模具是塑料成型加工中（zhōng）不（bú）行缺少的東西，在總的（de）模具產值中所占的比例逐年增加，據統計（jì），加工製造注塑模具約占成型模具總量的33%，因（yīn）此，加工製造注塑模（mó）具的應用（yòng）在國民經濟中的方（fāng）位越來越重要。影響塑料模具壽數的主要因素有：模（mó）具結構、模（mó）具材料、模具加工質量、模具工作狀況、產品零件情況等。其間（jiān）模具材料本身的特性及（jí）熱處理，起著至關重要的作用。常（cháng）用（yòng）的加工製（zhì）造注塑模具材料
現在（zài）大多數的碳鋼模具鋼運（yùn）用十分廣泛，因為（wéi）它的價格（gé）低康，運（yùn）用方便，也具有必定的機械功用。除（chú）了塑料模具鋼還包含（hán）預硬塑料模具鋼等其它模具（jù）鋼,模具鋼（gāng）十分繁多，目前比較常用（yòng）的（de）模具鋼中有預硬（yìng）化型塑料模具（jù）鋼和滲碳型塑料模具鋼以及時效硬化塑料模具鋼。預硬化的塑料模具鋼是在進行（háng）處理鋼運用的規（guī）矩硬度（dù），此類鋼種（zhǒng）具有出色的（de）切削（xuē）加工功（gōng）用，可直接進行腔加工。通常用在大量塑料製品（pǐn）中（zhōng），如鏡麵模具的加工中,運用32 ~ 40HRC的（de）硬度規劃。
加工製造（zào）注塑（sù）模具材料選擇要求
1、出色的拋光（guāng）功用
高品質的（de）注塑製品，要求型腔表麵的粗糙度值小。例如，注塑模型腔（qiāng）表麵粗糙度值要求小於Ra0.1-0.25的水平（píng），光學麵則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表麵粗糙度值。為此，選用的鋼材要求（qiú）材料雜質少、安排微細均一、無纖維方向性（xìng）、拋光時不應（yīng）出現麻點或桔皮狀缺陷。
2、出色的熱穩定（dìng）性
塑膠（jiāo）注射模的零件形狀往往比較複雜，淬火（huǒ）後難以加工，因此，應盡量（liàng）選用具有出色熱穩定性的材料。當塑膠模具成型加工經熱處（chù）理後（hòu），因線膨脹係數小，熱處理變形小，溫度差異引起的標準改變率小，金相安排與模具標（biāo）準穩定，可削減或不再進行加工，即可保證塑膠模具標準精度與表（biǎo）麵粗糙度要求。
