注塑模具維修其實極少數是出自模具（jù）自身（shēn）的原因。以下是塑膠模具加工廠家來說說減少模具維（wéi）修的辦法：
1. 加（jiā）強科學注塑知識培訓，盡量在生（shēng）產（chǎn）中（zhōng）不（bú）傷害模具。低壓保護設置、合（hé）模速（sù）度、鎖模力、注射速度、保壓（yā）壓力、模溫等參（cān）數不當等都會極大的（de）損壞模具。
2. 生（shēng）產控製。類似表（biǎo）中熱流（liú）道塞鐵及（jí）PIN針卡壞模具的事要盡量（liàng）避免。
3. 胎裏（lǐ）的毛病要避免。塑膠（jiāo）模具加工的設（shè）計和製造過程就是“懷胎”，這時候的毛病不能有，否（fǒu）則（zé）維修是避免不了的。比如模具7大係（xì）統的設計，材質等就不一一說（shuō）了。
4. 模具保養。平時生產中（zhōng）的一級二級保養（yǎng）和模修部門的三級保養要紮實到位，什麽拉絲灰塵披（pī）鋒要避免，彈簧斷/頂針卡/鏟（chǎn）雞起刺（cì）等都要避免（miǎn）。
5. 易損件的標準化及庫存。頂針/彈簧/司筒/導柱/導套等要（yào）盡量統一規格（gé），備（bèi）庫存。
6. 作業流程規範（fàn）化，人員培（péi）訓及績效考核（hé）。
做好（hǎo）了（le）深圳模具公司上述6點，模具的維（wéi）修事故可（kě）以普（pǔ）遍降低5成，企業的生產效益也大（dà）大提升。
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