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13632801995 趙先生
通常，模具（jù）溫度的升高會減少塑（sù）料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易於流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表麵質量。同時，模具溫度（dù）的提高還會使零（líng）件張力強度增（zēng）加（jiā）。許多模具，尤（yóu）其是工程用的熱（rè）塑性塑（sù）料，塑膠模具（jù）加工在相對較高的溫（wēn）度下（xià）運行，如（rú）果模具（jù）沒（méi）有保溫（wēn），流失到空氣和注塑機上的熱量可以很（hěn）容易地與射料（liào）缸流失的一樣多（duō）。
所以要將模具與機板隔（gé）熱，如果可能，將模具的表麵隔熱。如（rú）果考慮用熱流道模具，嚐試減少（shǎo）熱道（dào）部分和冷卻了的注塑（sù）件之間的熱量交換。這樣的方（fāng）法可以減少能量流（liú）失和預熱時間。
溫度控製必要性:
(1)溫度（dù）控（kòng）製對成形性之目的及作為（wéi）
成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般（bān）成型情況，模仁溫度保持於較低，塑膠模具加工可以提高射（shè）出次數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦（yì）寄賴於必需提（tí）高模仁（rén）充填之溫度。
(2)為防止應力（lì）作溫度控製
此為成形品材料問題，此項要求唯有※冷卻速（sù）度。入冷確時間短，即使有一部份硬（yìng）化一部份尚軟之場合，仍能避免由於不均（jun1）一收縮引起應力。亦即適當之溫度控製能對冷卻應力性質改良。
(3)成形材料之結晶化程度調整之做之溫度控製
聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數脂，聚丙（bǐng）烯等結晶材料對結晶化程（chéng）度調節，及機械性質改（gǎi）良，一般需要（yào）較高模仁溫（wēn）度。上一篇 模具設計合不合理重要嗎？
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